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深冷处理设备,深冷处理机

深冷处理设备 深冷处理机

型       号   DSLX-433
参       数  
          班德液氮深冷处理设备深冷处理机是能创造特定的超低温-196度环境从而将被处理的工件或样品置于特定可控的超低温环境中,使其达到改善材料性能的一种创新型交叉学科技术。超低温深冷温度区间一般为零下100度到零下196度间。材料表面宏观上硬度及韧性耐磨性稳定性都有显著的提升,是因为超低温使其微观内部的组织结构发生了微妙的改变。德世深冷处理设备适合各种工件处理。为客户定制各种温度区间。配合样品改善材料性能。


液氮深冷处理设备--型号规格:
 

型号 有效尺寸(长x宽x高mm) 外形尺寸(长x宽x高mm) 容积 冷冻能力
DSLX-433 400*350*350 1150*810*780 50 80
DSLX-544 500*400*400 1250*860*830 80 150
DSLX-655 600*500*500 1430*960*960 150 300
DSLX-766 700*600*600 1530*1060*1060 250 500
DSLX-966 900*600*600 1700*1180*1220 324 650
DSLX-1077 1000*700*700 1800*1280*1220 490 1000
DSLX-1288 1200*800*800 2000*1380*1320 768 1500

 

一   液氮深冷处理设备--深冷技术应用

1深冷处理设备可提高高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命

2深冷处理机可大大提高油嘴、弹簧、齿轮、轴承的耐磨性和使用寿命

3热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定

4金刚石制成品的性能改善

5可提高精密机械的装配零件的尺寸稳定性

6深冷处理设备可提高矿山地质钻头、钢片使用寿命
 

二   深冷处理设备--行业应用

   物料的深冷处理过程中,大量的残留奥氏体转变为马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体在从-196℃至室温过程中会降低过饱和度,析出弥散、尺寸仅为20―60A并与基体保持共格关系的超微细碳化物,可以使马氏体晶格畸变减小,微观应力降低,而细小弥散的碳化物在材料塑性变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化物颗析出,均匀分布在马氏体基体上,减弱了晶界催化作用,而基体组织的细化既减弱了杂质元素在晶界的偏聚程度,又发挥了晶界强化作用,从而改善了高速钢的性能,使硬度、冲击韧性和耐磨性都显著提高。模具硬度高,其耐磨性也就好,如硬度由60HRC提高至62-63HRC,模具耐磨性增加30%―40%。可看出深冷处理后模具的相对耐磨性提高40%,延长深冷处理时间后,在硬度没有太大变化的情况下,相对耐磨性有所增大。液氮深冷箱用途液氮深冷处理设备就是利用液氮作为冷却介质,可将深冷低温箱温度降至-196℃,温度可控。设备内壁为不锈钢,温度采用智能控制器控制,系统结构科学,操作直观方便。液氮深冷箱能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前最有效,最经济的技术手段。在深冷处理过程中,金属中的大量残余奥氏体转变马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度,析出弥散,微观盈利降低,在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用,从而改善了工模具性能,使硬度,抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。

 

三  液氮深冷设备--作用:

1 提升工件的硬度及强度

2 保证工件的尺寸精度

3 提高工件的耐磨性

4 提高工件的冲击韧性

5 改善工件内应力分布,提高疲劳强度

6 提高工件的耐腐蚀性能

为客户定制型深冷处理设备:

高压胶管液氮冷冻系统



高低温阀门专用试验箱



高低温智能试验箱




隧道式液氮速冻机



深冷处理机





 

班德液氮罐全系产品提供一年免费售后服务
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